一個做防盜窗的客戶，來咱們廠要做套方管圓管沖孔模具，借此機會跟大家共享下鋼管沖孔模具的做法。

一般狀況下方管或圓管沖孔有3種常見的加工工藝：

（1）臺鉆鉆孔。

運用臺鉆在鋼管上鉆孔，雖然能夠確?？讟藴实木龋浅霎a功率卻非常的低，無法進行大批量出產。

（2）選用無凹模沖床模具沖孔。

運用無凹模的沖床模具沖孔，雖然沖孔的功率較高，管材上孔的標準也能夠得到確保，但由于模具沒有凹模，沖孔后管會留下凹坑和陷落。

（3）選用有凹模沖床模具沖孔。

運用有凹模的沖床模具沖孔，不光沖孔功率高、標準精確，并且沖孔后沒有缺陷外觀美麗。是現在最常選用的沖孔方式。

下面咱們具體分析下有凹模的沖孔模具是怎樣加工的：

下圖為一套完好的鋼管沖孔模具

鋼管沖孔模具

首要組成部分有：外模、凹模、凸模（沖頭）、定位設備、凹模固定桿。鋼管沖孔模具選用的是起浮凹模，需求固定在固定桿上。固定桿的長度需求大于要加工的鋼管長度。在加工鋼管時，將鋼管凹模和固定桿穿進鋼管內。

沖孔模具結構

具體的操作過程是：

1．用支架支撐凹模固定桿平行于機器作業臺面，然后松開尾桿的兩顆固定螺絲（調試好后需求在上緊）。

2、模具凸模對準沖床模柄孔，然后上緊模具夾固定凸模沖頭。

3、用手扳動飛輪，使沖頭進入凹模并且上下活動能夠輕松、順暢穿過凹模后然后上緊固定桿的固定螺絲。

4．悉數螺絲上緊后再次用手扳動沖床飛輪確認是沖頭和凹模配合是否順暢，假如不能順暢上下活動沖頭需求再次調整凹模固定桿的高低。二手沖床回收

5、有必要插上管才干沖孔，不能空沖，否則凹模移動會被打壞。

定位設備選用的是經過上一工序加工的孔進行定位，首沖需求經過刻度尺來進行定位。鋼管沖孔模具規劃的要害點在于起浮凹模的規劃，其他部件并沒有難度，和一般沖床模具一樣。