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五金沖床件呈現單邊毛刺的原因主要有以下幾個方面:
1)模具裝配差錯。如凸模與固定板不筆直或因磨損而松動,或因定位銷松動而不能保證凸、凹模有正確的固定方位。
2)導向精度差。模具導向件合作空隙過大引起上,下模中心線不重合影響沖床空隙的均勻性。
3)裝置差錯。無導向模具在裝置時,上下模方位不準造成空隙不均勻。模具上模板或底板表面不清潔,或上模螺釘緊固不妥會造成作業部分傾斜。
4)模具作業時變形。如沖床墊板漏料孔過大、模具下模板過薄、凹模剛度不行等在沖床中因為模具變形而影響空隙。
5)沖床導軌空隙過大,滑塊底面與作業臺面的平行度不好,或滑塊滑動方向與作業臺面筆直度不好。
6)工件沖床時的最大抗力超過沖床公稱壓力的80%時,對于開式沖床易使“C”形床身變形,使上、下模中心線不重合。
7)板料平直度差,在五金沖床過程中,使直徑較小的凸模產生傾斜。
8)因為模具選料、鍛造及熱處理工藝不妥,使凹模在熱處理或電火花線切割時產生變形,影響了模具空隙的均勻性。二手沖床回收
