沖床成形工序分別為：

1.彎曲---把板料沿直線彎成各種形狀，可以加工形狀極為復雜的零件；

2.拉深---把平板毛坯沖制成各種空心的零件，也有稱之為拉延、壓延、引伸；

3.變薄拉深---把拉深加工后的空心半成品進一步加工成底部厚度大于側(cè)壁厚度的零件；

4.成形---把彎曲和拉深以外的許多變形類工序統(tǒng)稱為成形。包括：翻邊、局部成形、脹形、擴口、縮口、旋壓、強力旋壓、校平與整形等；

5.翻邊---把板料的邊緣按曲線翻成豎立的邊緣，可分為內(nèi)孔翻邊和外緣翻邊；

   內(nèi)孔翻邊---圓孔翻邊、異形孔翻邊；

   外緣翻邊---凸曲線翻邊、凹曲線翻邊；

6.局部成形---在板料或零件表面上制成各種形狀的凸起或凹陷，以提高零件的剛性，也可稱之為起伏、壓梗、壓筋；二手沖床回收

7.脹形---將空心件或管狀毛坯向外擴張

8.擴口---將空心件口部直徑擴大；

9.縮口---將空心件口部直徑縮小；

10.旋壓---毛料隨旋壓機主軸旋轉(zhuǎn)，趕棒加壓于毛坯，使毛坯逐漸緊貼模具以獲得所需形狀和尺寸的制件，有時也稱為趕形；

11.強力旋壓---在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用輥輪使毛坯逐步成形的方法，有時也稱為旋薄；

12.校平與整形---為了提高成形零件的平整度、尺寸精度或獲得小的圓角半徑而采用的成形方法。