沖床噪聲的合理控制技術(shù)

沖床噪聲控制技術(shù)

1、改進(jìn)結(jié)構(gòu)在機(jī)床結(jié)構(gòu)方面。傳動(dòng)系統(tǒng)通常會(huì)選擇正齒輪,沖床一啟動(dòng),引起齒輪嚙合,便有聲音發(fā)出。為減小或消除這種摩擦聲音,可試著改成人字齒輪或斜齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。在卸落沖件時(shí),盡量?jī)A斜床身令其自動(dòng)滑落,而不要使用高壓壓縮空氣將其吹落。在模具結(jié)構(gòu)方面。該車間的沖床模具使用的是平口模具,可換成斜口模具。利用刀口斜面將板料分離,起到延遲沖切時(shí)間的作用,能夠在一定程度上降低沖床噪音。另外,剪切角度和沖切時(shí)間對(duì)噪聲也有影響。為取得最佳效果,剪切角應(yīng)控制在8一10之內(nèi)。沖模的百分比間隙大小會(huì)影響到材料的斷裂形式,對(duì)其受力影響較大,當(dāng)間隙較小時(shí),噪聲級(jí)較低。

2、降低機(jī)械沖床噪聲。機(jī)械式?jīng)_床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通常為曲柄滑塊式,在安裝軸承時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的程序進(jìn)行,配合間隙要保持適中。當(dāng)運(yùn)動(dòng)時(shí),間隙很容易增大,因此可使用高粘度的潤(rùn)滑油涂在軸承處,起到增大阻尼、降低噪聲的效果。或在金屬厚板沖床上粘貼阻尼層,在金屬件撞擊的部位墊入防振墊層,并進(jìn)行加固。

沖床噪聲

3、合理布置廠房。多機(jī)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)線或?qū)Ｓ脹_床生產(chǎn)線在布置廠房時(shí),常按照噸位將沖床進(jìn)行分組排列,而普通車間多選擇機(jī)群式布置。為方便作業(yè),降低噪聲,可按噸位將車床進(jìn)行分組,每組數(shù)量控制在5個(gè)以內(nèi),且每組之間應(yīng)空出一排機(jī)床位置作為緩沖地帶。沖床占地面積16mZ較適宜,且前后間距應(yīng)在Zm或Zm以上,左右間距應(yīng)大于lm。

4、安裝減振消聲裝置。用罩殼將沖床的傳動(dòng)系統(tǒng)加以封閉,可防止沖床噪聲的擴(kuò)散。若電動(dòng)機(jī)的功率較大,會(huì)產(chǎn)生沖床噪聲,也可用隔聲罩進(jìn)行封閉。為取得更好效果,可在內(nèi)外部同時(shí)進(jìn)行隔聲設(shè)置,外部用隔聲罩,內(nèi)部則使用吸收材料。安裝沖床時(shí)應(yīng)安放減震墊。也可設(shè)置吸音墻、吸音屏等進(jìn)行吸音。二手沖床回收

5、佩戴耳塞。減少接觸時(shí)間對(duì)作業(yè)場(chǎng)所沖床噪聲較大并無(wú)法控制的,給勞動(dòng)者佩戴耳塞可減少或避免耳聽力損傷;還有就是減少接觸時(shí)間。