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    在沖床加工過程中,呈現凸模掉落的原因是什么?

    作者:大鑫機械 發布時間:2024-12-18 07:53:02點擊:

    在進行沖床加工的過程中,咱們有時候會遇到模具凸模忽然掉落的狀況,那么都有哪些原因會導致凸模掉落呢?其實分析凸模掉落的主要原因是凸模固定不牢,那形成凸模固定不牢的原因有哪些呢?主要有以下五個方面的原因:


    1)關于采用過盈合作壓入的凸模固定結構,因為制造時未能達到所要求的過盈量而用“捻擠鑿密”的辦法補救,形成凸模容易松動而呈現掉落。

    2)假如凸模未采用臺階式或緊固件固定等辦法,當沖裁較厚、較硬或粘性較大的材料而卸料板型孔和凸模之間空隙過小時,就會使卸料力增大,形成凸模拔出。

    3)沖床或模架剛性差,在沖裁過程中產生彈性變形,使凸模與卸料板相碰或與凹??ㄋ?增大了卸料力易使凸模拔出。4)模具凸、凹??障哆^小且作業表面制造粗糙或空隙偏于一側,沖裁時都能增大卸料力而形成凸模拔出。二手沖床回收


    5)采用低熔點合金固定凸模時,在凸模安裝旁邊面和凸模固定板的安裝孔壁上沒有設槽,這樣也易使凸模拔出。


    以上是咱們沖床加工過程中形成凸模掉落的最常見的五個原因,當呈現凸模掉落的狀況時,能夠先在這五個方面找找原因。


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