主要亮點
Ansys Forming可實現(xiàn)在同一平臺上滿足多種金屬沖壓需求
這款先進軟件支持在早期階段進行詳細的設(shè)計配置
該產(chǎn)品可為工藝以及模具車間工程師最大限度地提高求解速度
Ansys Forming使用可靠的Ansys LS-DYNA求解器,可確保預測精確度
Ansys將于明年1月發(fā)布其首款金屬沖壓仿真軟件,這款 “內(nèi)涵豐富” 的產(chǎn)品可實現(xiàn)在同一平臺上滿足各種行業(yè)需求。Ansys Forming使用Ansys LS-DYNA求解器,可提供預測精確度和簡化的工作流程,從而能夠在整個金屬制造流程中開展金屬薄板成形的數(shù)字化設(shè)計、仿真和驗證工作。
Ansys Forming支持在早期階段進行詳細的設(shè)計配置,能夠讓用戶預先設(shè)置不同的仿真需求,包括可行性、可成形性以及回彈預測等。通過這種端到端工作流程,工程師無需進行物理測試,即可在同一平臺上執(zhí)行整個模具工藝,從而提高生產(chǎn)力并進一步節(jié)省成本。憑借始終如一的預測精確度和高速度,Ansys Forming助力實現(xiàn)最佳性能。
圖片顯示汽車翼子板金屬板邊緣的材料流動情況
東莞市中泰模具股份有限公司(Dongguan Vision Tool & Mould Co., Ltd.)技術(shù)總監(jiān)Xue Fei Green表示:“Ansys Forming界面十分直觀、使用高效,可幫助我們的團隊在短時間內(nèi)完成復雜成型工藝的設(shè)置工作。Ansys Forming將前處理和后處理整合在同一產(chǎn)品包中,與此前的產(chǎn)品相比,能夠省去大量手動工作。在使用了多次之后,我有理由相信:Ansys Forming堪稱金屬成形應用的最佳前處理/后處理器。”
利用金屬薄板成形仿真,制造商不僅可檢測錯誤,而且還能夠確定最適合的材料以及要使用的最高效、最具成本效益的機械加工工藝。因此,工程師可縮短后期階段設(shè)計以及重新設(shè)計的時間。此外,Ansys Forming還可提供關(guān)于設(shè)計的詳細信息,包括識別金屬可能出現(xiàn)皺折、撕裂或彎曲的結(jié)構(gòu)薄弱點。二手沖床回收
Kaizenat首席執(zhí)行官Ramesh Venkatesan表示: “Ansys Forming界面易于使用,不僅可強化我們客戶的仿真流程,而且還能降低工程師的入門門檻。更高的普及性以及改進的工作流程將進一步為我們的用戶節(jié)省成本。” Kaizenat是經(jīng)過認證的Ansys渠道合作伙伴。
Ansys Forming產(chǎn)品研發(fā)人員已經(jīng)在為后續(xù)的新版本研發(fā)附加功能,其中包括回彈補償功能。
Ansys產(chǎn)品高級副總裁Shane Emswiler指出: “Ansys Forming將滿足整個行業(yè)的各種金屬沖壓需求,從最大的制造商和供應商到最小的模具車間,覆蓋面極廣。憑借一體化沖壓軟件,制造工程師和工藝工程師將能夠優(yōu)化工作流程,提高生產(chǎn)力,而且每次都能實現(xiàn)一致的可靠解決方案。”