在金屬加工領域，鋁板沖壓工藝具有重要地位，但也面臨著諸多難題和缺陷。
鋁板的低強度和高延展性，使得在沖壓過程中極易發生回彈，從而使沖壓件的形狀和尺寸難以達到設計要求。比如在航空航天領域，鋁板零件的精度要求極高，回彈問題一旦出現，可能會影響整個部件的性能和安全性。
同時，鋁板表面易受損，這對生產環境和操作流程提出了很高的要求。哪怕是細微的劃痕，都可能降低產品的質量和美觀度。
在沖壓變形方面，鋁板不均勻的變形容易引發應力集中，進而導致裂紋的產生，嚴重影響產品的使用壽命。
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而在缺陷方面，起皺會影響產品的外觀平整度和尺寸精度；破裂則直接導致產品報廢；尺寸偏差則可能導致產品無法正常裝配和使用。
為了克服這些難點和缺陷，需要從模具設計、工藝優化、材料選擇等多方面入手，不斷探索和創新。
